近日，宝武清能朝阳气体长寿制气基地管输液氧冷能回收系统顺利完成调试，正式投入工业化试运行。该系统的成功投运，标志着我国液氧气化冷能回收技术实现了从理论研究到工业化应用的关键跨越，为工业气体行业的节能降碳树立了新标杆。
变“冷废”为“效益”：宝武清能 – 气体行业配图
作为拥有完全自主知识产权的工艺解决方案，该系统创新融合了多项前沿技术。其核心设备采用永磁电机与活塞压缩机组合，配合泄荷阀四档调流量，宛如为压缩机装上了“智能变速箱”。设备可在25%至100%负荷区间内自动匹配最佳转速，实现精准用能，大幅降低电耗。
变“冷废”为“效益”：宝武清能 – 气体行业配图
在经济效益方面，该系统表现亮眼。传统液氧气化时释放的大量冷能往往直接排放，不仅浪费还易造成道路结冰隐患。新系统将这部分冷能高效回收用于生产液氮，使液氮单位成本从传统的500元/吨大幅降至300元/吨以下。同时，冷能回收效率提升30%，空分装置综合运行成本降低15%。此外，灵活的管输能力进一步完善了“负平衡”生产模式，让终端保供更具底气。
在国家稳步推进“双碳”目标的背景下，工业气体行业正加速向绿色化、智能化转型。宝武清能此次的技术突破，不仅打通了全产业链工艺闭环，打造了企业新的效益增长点，更具备极强的行业复制与推广价值。未来，随着自动化与远程操控等智能化功能的完善，该技术必将加速向全行业推广，为工业气体领域培育新质生产力、实现高质量发展注入强劲动能。
