在甘肃的风电场和光伏电站，弃风弃光长期是一个难以回避的行业痛点。当风光资源充足时，电力无处消纳；当电网负荷下降时，清洁能源只能被白白浪费。2026年6月初，兰石集团给出了一套系统性解决方案。
在国际权威检测机构SGS的全程见证下，兰石集团自主研发的1000Nm³/h高效低成本PEM电解水制氢系统，顺利完成72小时连续工业性试验，所有性能指标全部优于设计标准。这标志着兰石集团在大标方PEM电解水制氢装备领域达到国内领先、国际一流的研发制造水平。
一、破解“弃风弃光”的核心装备
与传统碱性电解水制氢设备相比，PEM电解水制氢系统最大的优势在于功率适应能力——它可在5%至120% 的超宽功率范围内快速响应，更适合匹配风电、光伏等波动性新能源。
甘肃拥有丰富的风光电资源，但新能源的间歇性和波动性一直是制约其大规模消纳的瓶颈。这套系统的核心价值在于其毫秒至秒级的动态响应能力，能够紧密跟随光伏出力和风电功率的瞬时波动，将间歇性、不稳定的绿电实时转化为高纯度（≥99.99%）氢气。当风光资源充足时，设备可迅速启动制氢；当电力不足时，又可快速停机，真正实现“绿电应发尽发、波动应消尽消”。
试验核心性能指标：
| 指标 | 数据 |
|---|---|
| 系统规模 | 1000Nm³/h |
| 电流密度 | 3A/cm² |
| 直流电耗 | ≤4.2kWh/Nm³ |
| 氧中氢浓度 | 0.02%–0.04% |
| 负荷调节范围 | 5%–120% |
| 变载响应速度 | 10%/s |
| 氢气纯度 | ≥99.99% |
二、成本破局：从“能用”到“用得起”
绿氢规模化推广的最大障碍是成本。依托超薄质子交换膜、低载量贵金属催化剂等核心技术突破及系统集成创新，该设备综合成本较同规格同类产品降低20%–30%，成功攻克了绿氢规模化推广的成本难题。
该项目制氢电源由湖北英特利电气配套，采用集装箱一体化方案，设备出厂即完成安装调试，部署便捷、适配性强，可有效缩短工期。其IGBT PWM电源具备功率因数高、谐波低、响应迅速等优势，完美匹配PEM电解槽运行要求。
三、全产业链布局：从制氢到储运的“甘肃方案”
作为甘肃省高端能源装备龙头企业，兰石集团已建成甘肃省首个绿氢制储用一体化试验示范基地。目前，企业已自主研制1000Nm³/h碱性电解水制氢装备、PEM电解水制氢系统、50MPa/98MPa高压储氢容器、45MPa/90MPa离子液氢气压缩机等核心装备。PEM制氢系统和加氢一体撬已实现海外出口交付，并以EPC/PC模式深度参与甘肃、新疆地区制氢加氢站项目建设。
下一步，兰石集团将加速推进60MW绿氢工厂工艺包定型、光伏直连制氢技术验证，打造标准化、可复制的大型绿氢整体解决方案。
