全球化工产能过剩持续恶化 四家美国化企半年内集中关停老旧装置

 

   即便拥有全球最具竞争力的能源与原料成本优势,美国化工业也未能抵御这场已持续数年的行业下行周期。

   过去一年间,英力士苯领、AmSty、斯泰潘、西湖化学四家头部企业相继宣布关停多条生产装置。本轮关停标的均为投产数十年、缺乏上下游一体化配套的老旧生产线,聚苯乙烯(PS)、PVC、苯乙烯、表面活性剂等品类成为产能出清的重点领域。


 

一、英力士苯领:伊利诺伊州PS工厂年内关停,60年运营画上句号

 

   2026年6月,全球苯乙烯系材料龙头英力士苯领正式公告,将永久关停位于美国伊利诺伊州查纳洪的聚苯乙烯(PS)生产工厂。

   这座工厂自1960年启动运营,已运行超过60年,年产聚苯乙烯约40万吨。由于缺少上游苯乙烯原料的自给能力,原材料全部依赖外部采购,在全球PS行业持续供过于求、利润空间被大幅挤压的背景下,其运营成本始终居高不下。按照公司规划,全部关停及设备拆除工作将在2026年第四季度完成。

   英力士苯领首席执行官史蒂夫·哈林顿表示:“持续的利润压力正威胁着我们北美业务的生存能力,行业产能过剩的挑战仍在加剧。”本次调整将影响厂区约百名员工。关停完成后,英力士苯领在北美的PS产能将集中至阿拉巴马州迪凯特和墨西哥阿尔塔米拉两处一体化基地。


全球化工产能过剩持续恶化 四家美国化企半年内集中关停老旧装置


 

二、AmSty:加州托伦斯老厂停产,改建仓储码头

 

   同样在PS领域布局的AmSty(安斯泰),已对其位于加利福尼亚州托伦斯的聚苯乙烯装置实施临时停产。该装置于1953年投运,年产能约15万吨,因远离上游原料产地,长期缺乏一体化配套优势。停产期间,原厂区将被改造为PS仓储分销码头,用于存放其他生产基地的产品。截至目前,AmSty尚未公布装置的复产时间表。

   据Argus Media报道,就在AmSty停产前后,PS价格同比已上涨约34%,但价格上涨未能有效传导至下游——部分买家难以将成本压力转嫁给终端客户。


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三、斯泰潘:“催化剂项目”降本计划落地,年中关停表面活性剂产线

 

   全球表面活性剂龙头斯泰潘于2026年2月启动“催化剂项目”降本方案,计划在2026年中期永久关停美国新泽西州菲尔兹伯勒表面活性剂生产厂区,同步停用伊利诺伊州埃尔伍德厂区及英国斯塔利布里奇工厂的部分设备,产品涉及磺化类、甜菜碱类及特种表面活性剂。

   关停的主要原因是大宗商品表面活性剂需求持续走弱,尤其是用于洗衣粉生产的商品表面活性剂市场疲软。斯泰潘计划将产能集中整合至得克萨斯州新建的高效一体化生产基地,目标在两年内削减约1亿美元的税前成本。2026年公司将确认7000万至8000万美元的重组费用。


 

四、西湖化学:最早行动,2025年底关停PVC与苯乙烯装置

 

   西湖化学是四家中最先落地行动的企业。2025年12月,该公司宣布关停多套老旧生产设施,包括密西西比州阿伯丁的一套年产45万吨PVC装置,路易斯安那州莱克查尔斯的一套年产41.3万吨VCM装置及配套氯碱系统,以及一套年产25.9万吨的苯乙烯生产线。关停涉及约295名员工。

   这些装置均为投产多年的独立厂区,原料全部外购,物流与采购成本长期偏高。西湖化学同步对北美氯乙烯业务计提了7.27亿美元商誉减值。


全球化工产能过剩持续恶化 四家美国化企半年内集中关停老旧装置


 

五、ICIS预警:海峡通航或将加剧行业过剩

 

   ICIS在最新报告中提示,一旦霍尔木兹海峡恢复常态化通航,全球化工市场的供应过剩压力可能再度攀升。该机构预测2026年全球化工过剩产能将达1.86亿吨。海峡封锁期间,美国化工厂商曾短暂迎来喘息窗口——本土原料供应未受冲击,装置可维持较高负荷运转,而海外大量产能被动退出市场。一旦通航恢复,中东低成本化工品将持续涌入全球市场,欧美高成本老旧产能将面临新一轮竞争压力。

   有行业分析机构指出,美国此轮产能出清并非单一区域市场下行,而是全球石化行业结构性过剩的缩影。未来具备上下游一体化、规模化、能源成本优势的头部产能将持续挤压老旧独立装置的生存空间。本轮关停只是开始——全球化工行业或将迎来新一轮产能格局重构

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