漳州古雷半岛传来最新进展。6月18日，总投资448亿元的中沙古雷乙烯项目迎来关键节点——全球单套产能最大的180万吨/年乙烯装置完成高标准中间交接，正式转入联动试车阶段。这标志着该项目距离2026年下半年投产目标又迈进了一大步。
从动工到中交，项目建设周期共计840天，累计安全工时达960万小时，创下同类大型乙烯装置人工时最少、施工效率最高的纪录。吊装环节同样高效——32天内完成5台超千吨超限塔器吊装，多项施工指标刷新行业纪录。
一、为“心脏”供血：压缩机组已先行就位
一个月前的5月26日，乙烯装置的“心脏”——裂解气压缩机组汽轮机单机试车一次成功。裂解气压缩机与二元制冷压缩机、丙烯制冷压缩机并称为乙烯“三机组”，是决定装置能否安全、稳定、长周期运行的核心设备。试运过程中，轴振动、轴位移、轴承温度等关键指标均优于设计允许值。这套核心动设备的提前就位，为此次中交后的联动试车提供了关键保障。
二、一座工厂的产业坐标
该项目由沙特基础工业公司与福建能源石化集团合资建设，总投资约448亿元（约合64亿美元），是福建省迄今最大外资项目，也是“一带一路”对接沙特“2030愿景”的标志性工程。
180万吨的乙烯年产能，在全球单套装置中位列第一。乙烯是石化工业的基础原料，下游连接着塑料、化纤、橡胶、涂料等庞大产业链。该项目投产后，预计将显著增强国内高端化工原料的自给能力，降低对进口产品的依赖，进一步巩固石化产业链的稳定性与安全性，同时为福建建设世界级石化产业基地提供有力支撑。
当古雷半岛的裂解炉开始升温，当乙烯产品开始源源不断地输往下游工厂，这座工厂的产业坐标将被重新定义——不仅是“全球最大”，更是中国化工产业链自主可控的关键一环。
